模具管理系統軟件MES-M中的新項目管理和質量管理系統

    模具企業是一種散件批量生產產品研發式生產制造特性。因而項目制特點比較突出。大家都知道，模具企業在售前服務要應對顧客開展持續的市場銷售價格追蹤；接單子后還必須與顧客開展持續的設計方案審查與設計概算的溝通交流確定；購置階段必須依據設計方案BOM應對很多眾多原材料開展經銷商的詢價采購及其購置；加工階段要開展迅速合理依據機器設備資源負載開展加工每日任務排程及其模具與產品工件過程的監管、模具拼裝及其試件、檢測交貨等好幾個關鍵要素開展追蹤管理；機器設備資源焦慮不安時也要應對很多外委件的分配及其進展的追蹤與品質的監管。

    另外，模具企業必須很多有工作經驗的模具老師傅參加，因而，內部管理也要融洽與解決這種工作人員中間、模具加工與機器設備資源負載配制等實際事務管理。做為模具企業管理者，尤其是生產經理，每日必須花一半之上的時間去逼問模具加工工作人員，掌握模具的生產制造情況，監管模具的加工進展，以應對老總、市場部、顧客所逼問的模具進展層面的難題。

    假定一個模具加工廠在制模具有50好幾套，每件模具又有幾十、乃至上一百多個產品工件，每一件產品工件也有3-七個加工工藝（如CNC、調質處理、線割、火苗、碾磨、拼裝及其調節等），那管理工作人員就務必在同一時間掌握超出1000個產品工件及不一樣工藝流程的生產制造狀況，活力再充足還有工作經驗的管理工作人員都是被這個問題搞得神經系統高寬比焦慮不安的，每日忙碌應對與查驗，忙于加班加點“滅火”，結果模具進展管理還是無法跟上，顧客還是埋怨，老總還是不滿意，模具推遲還是高發。貴司模具的生產制造管理是不是也一樣深受這般難熬與疼痛。

    山東省耀智網絡科技有限責任公司技術專業對于模具企業設計開發的新項目管理手機軟件，能夠協助模具企業生產制造管理工作人員或是工程項目經理，能夠迅速掌握與操控：

1企業每日在制這些模具，每一幅模具早已完成了是多少百分數；

2每一幅模具如今進度到哪個重要環節，情況怎樣：是超前的，一切正常還是推遲？

3每一幅模具重要產品工件如今加工到那道工藝過程，情況怎樣：是超前的，一切正常還是推遲？

4加工全過程中出現這些出現異常，責任人到底是誰，是不是立即開展了迅速解決？

    山東省耀智網絡科技有限責任公司專業對于模具企業開發設計的模具生產制造新項目管理，非常適用中小型模具企業或是必須迅速整理監管模具加工過程中各重要環節的模具企業應用。假如輕輕松松迅速保證了之上這種管理，那麼，做為工程項目經理或是生產經理，你要必須那麼忙嗎。你要必須持續的加班加點嗎，公司還必須付款那麼高的加班工資用嗎。老總和顧客還會繼續有那么多的埋怨嗎。質量管理系統

    新項目管理關鍵程序模塊有：OA管理，新項目管理，系統軟件管理權限與步驟設定管理等3個程序模塊。系統軟件特性：簡易實用好用，合乎模具企業散件批量生產項目制管理特點。執行周期時間：遠程控制或當場1-三天就可以進行執行學習培訓。

    各程序模塊詳細介紹

1.OA管理：平時辦公室，短信，電子郵件，公示，每日任務提示，計劃表，企業網絡投票，手機通訊錄等本人協同辦公系統。另外也是承重每日任務流與信息流廣告的管理服務平臺。

2.新項目管理：模具企業是一種散件批量生產產品研發式生產模式，因而項目制特點非常顯著。本系統軟件新項目管理控制模塊出示模具新項目管理的規范模版及其公司能夠建造不一樣類型模具生產制造的監管模版。對模具生產制造全過程中的每個重要環節如顧客追蹤，模具價格，模具設計方案，設計方案審查，原材料采供及其生產制造加工，模具拼裝及其調節試件，檢測交貨，應收款催款等好幾個關鍵重要環節能夠分派責任者，制定目標，并根據系統軟件的全自動通告責任者及其對每個重要環節方案的具體實行進展開展收集與監管，并與方案比照后系統軟件立即提示與延遲時間警報等作用，進而做到監管一副模具每個重要環節的情況的目地。

    另外出示模具BOM的入錄或導進作用，并能夠制訂每一個自做件的加工工藝及綜合工時，根據對加工零件的進展與綜合工時收集，做到對模具的每個重要零部件的加工進展開展合理監管，根據這種監管協助模具企業管理工作人員完成對模具生產制造的每個重要環節及其每個零部件加工情況開展立即動態性追蹤操縱，進而完成對模具從宏觀經濟到外部經濟的立即監管管理，協助公司從管理好一副模具學起，提升模具交貨期完成率。另外因為系統軟件選用B/S架構模式，模具企業的顧客還可以根據大家的管理系統軟件開展實時監控該新項目模具的即時進展情況，使顧客外地就可以立即掌握監管模具的的進度情況，降低顧客來回的時間及其節約旅差費用等成本費，為顧客出示個性化服務，提升顧客的滿意率，為公司提升市場銷售的通過率。質量管理系統

3.系統配置：公司員工及其員工信息備案，系統軟件管理權限與步驟設定，及其有關系統軟件基本參數等。

    執行新項目管理的益處：根據對模具新項目管理系統軟件的執行，能夠迅速整理企業全部在制模具從價格接單子剛開始到交貨整個過程中每個重要環節的分配任務及其進展情況，即不但能夠對企業全部模具保證宏觀經濟的管理實際效果，又可以根據每一個重要零部件的進展監管保證微小管理，即模具的每一個關鍵部件加工進展情況及其產品工件加工運轉到那道工藝過程，加工情況怎樣等，進而使管理工作人員尤其是生產制造管理工作人員十分清楚全部模具進度情況加工過程，使發現異常狀況后可以妥善處理與提早預警信息，合理提升模具的交貨期。

    模具排配生產制造管理系統軟件是一套模具設計方案生產制造的綜合性管理系統軟件，包含運營訂單信息管理、CAD設計方案管理、機加工生產制造管理、品質管理、銑工管理、試件管理、成本費管理及其其他平時人事部門管理，包含模具廠各工作部門的管理工作。

    此系統軟件選用一種智能制造系統排配標準，選用與眾不同的反推式計算方式，剖析測算各生產制造企業及加工機器設備的工作中負載，轉化成工作中負載表儲存于工作中排配管理數據庫查詢，排配模具加工生產制造工藝流程，并對排配結果開展仿真模擬分辨，轉化成排配計劃書儲存于工作中排配管理數據庫查詢，并將所述排配計劃書傳輸給有關企業開展生產制造加工，并最后輸出管理數據信息。品質管理控制模塊包含了廠內加工工藝流程，外委工藝流程和外委零件，購入原材料的產品質量檢驗。檢測全過程中，如出現品質出現異常難題，可明確提出品質出現異常難題單。

    假如加工工藝定編時，設置某道工藝過程必須檢測，此道工藝過程加工進行后，則會全自動出現在待檢測明細中，檢測工作人員則可入錄達標總數，或返修總數，或報廢總數。也可立即對品質出現異常難題開展備案，系統軟件會全自動給有關工作人員推送解決信息，便于對這種產品質量問題開展解決。

    特性表明以下：

1、當有報廢總數時，可點一下[生產制造報廢]按鍵，系統軟件全自動插進拷貝一條和原先一樣的加工工藝每日任務，另外，系統軟件全自動分辨報廢件總數是不是相當于加工件總數，假如相當于，則全自動對原報廢件都還沒進行后的事后每日任務開展刪掉（即報廢件事后每日任務則不用再加工），假如低于，則保存原報廢件每日任務，可對沒有報廢的產品工件再次開展加工。生產規劃中的報廢件每日任務會出現因報廢的備注名稱表明提示。

2、點一下[設計方案報廢]、[生產制造報廢]、[立即返修]按鍵時，系統軟件全自動會給原設計方案工作人員、加工工藝工作人員、加工工作人員、生產制造進展遞交工作人員推送提示信息。

3、檢測工作人員，對一些產品質量問題，也可點一下【出現異常】按鍵，填好【品質出現異常難題檢查報告】，走出現異常難題解決步驟。系統軟件會全自動依據難題比較嚴重級別給相對的責任人推送提示信息。

4、可依照機器設備種類、生產車間、工作人員、新項目等統計分析某一段時間內的達標數、返修數、報廢等數品質數據信息。

5、出現異常產品質量問題入錄后，系統軟件會全自動對各步驟連接點的責任人、參加人、了解人推送提示信息。可入錄原材料損害、加工損害、其他損害等品質損害成本費，追責工作人員和開展獎懲這些。可復印規范文件格式的【出現異常產品質量問題檢查報告】。可依據各種各樣查詢條件，查尋和統計分析出現異常難題的各種各樣數據信息。

6、還可公布月度總結、一季度、本年度品質政府報告。